SO2殘留蒸餾儀CHSO2-6L制冷可選加酸攪拌

二氧化硫檢測儀由光源、比色池、高靈敏度集成光電池、微處理器、全漢字大屏幕液晶屏、嵌入式微型熱敏打印機、無線傳輸模塊和集成芯片構(gòu)成，可直接在大屏幕液晶屏上顯示出被測樣品中相關(guān)指標的含量，并打印出分析結(jié)果，還可以通過計算機接口將數(shù)據(jù)傳輸?shù)健笆称钒踩畔⑾到y(tǒng)"終端數(shù)據(jù)庫進行分析。該方法單次檢測成本較低、操作簡便快速， 方便執(zhí)法人員或生產(chǎn)質(zhì)控人員現(xiàn)場使用和車載使用。
二氧化硫檢測儀是一種工業(yè)用高靈敏度、寬范圍氣體泄漏檢測報警儀。采用進口電化學傳感器（可燃氣為催化燃燒式），由功能強大的嵌入式微處理器控制，配合大規(guī)模數(shù)字集成電路和微功耗元器件，將空氣中氣體濃度信號轉(zhuǎn)化為電信號，由液晶屏直觀數(shù)字顯示，當環(huán)境中被測氣體濃度達到或超過預設濃度值時，儀器立即發(fā)出聲、光、振動三重報警，有效保證工作人員的生命安全不受侵害，生產(chǎn)設備不受損失，整機性能居國內(nèi)水平。
二氧化硫檢測儀特點：
1.高度防水設計 超小的體積,精巧的設計
2.友好界面,操作簡單 內(nèi)置震動報警功能
3.可調(diào)節(jié)的高低報警功能 內(nèi)含技術(shù)的微處理器
4.按下按鈕可顯示峰值 數(shù)據(jù)存儲和下載可選
二氧化硫檢測儀適用于各種工業(yè)環(huán)境和特殊環(huán)境中的二氧化硫濃度連續(xù)在線檢測，儀器采用進口電化學傳感器和微控制器技術(shù)，具有信號穩(wěn)定，精度高、重復性好等優(yōu)點，防爆接線方式適用于各種危險場所。
二氧化硫檢測儀使用高性能進口電化學傳感器，精度高、測量準確、抗干擾、性能穩(wěn)定，具有較高的靈敏度和快速的反應時間，可以準確、及時檢測并發(fā)出預警信號，提醒作業(yè)人員，防止事故的發(fā)生。二氧化硫檢測儀已經(jīng)在廢氣處理、化工、樹脂、醫(yī)療等領域得到廣泛的應用，已成為工業(yè)安全生產(chǎn)中的防護設備。

二氧化硫作為食品添加劑應用于在食品加工中，具有防腐、漂白的作用，二氧化硫按照固定的標準合理使用，不會對人體的健康造成危害，但是若長期超接觸二氧化硫，則可能會對人體的健康造成威脅。現(xiàn)在一些不法商販為了自身的利益在食品中大量的添加二氧化硫，導致食品中的二氧化硫嚴重的超標，對人體健康產(chǎn)生安全隱患。食品二氧化硫檢測儀檢測食品中的二氧化硫含量，防止其進入市場中的食品二氧化硫含量超標終可能會危害到人體的健康安全。
在食品加工生產(chǎn)過程中，為了能使食品保持原有的色澤，常用做二氧化硫作食品添加劑加入到食品加工過程中，依靠具有的氧化還原反應，是食品褪色或者避免發(fā)生食品褐變。但是二氧化硫具有的腐蝕作用，過量的添加可能會對人體的健康產(chǎn)生的影響，所以常使用食品二氧化硫檢測儀限制食品二氧化硫的含量。
食品二氧化硫檢測儀主要由微處理器、比色池、光電傳感器、液晶顯示屏等部分組成，檢測的結(jié)果直接顯示在屏幕上，方便人們直觀的了解被測樣品中的二氧化硫含量。
食品二氧化硫檢測儀主要參數(shù)：
1、運轉(zhuǎn)速度更快速，穩(wěn)定性更強。SO2殘留蒸餾儀CHSO2-6L制冷可選加酸攪拌
2、顯示方式：7英寸液晶觸摸屏顯示，人性化中文操作界面，讀數(shù)直觀、簡單。
3、直流12V供電，可配6ah大容量充電鋰電池。
4、光源亮度自動調(diào)節(jié)與校準。
5、智能恒流穩(wěn)壓，光強自動校準，長時間連續(xù)工作光源無溫漂現(xiàn)象。
6、內(nèi)置新，與所測結(jié)果進行現(xiàn)場比對，并持續(xù)更新標準。
7、樣本編號自動累加。
8、檢測項目可擴充。
9、檢測結(jié)果可批量打印，批量上傳。
10、檢測結(jié)果為Excel表格，連接電腦即可拷貝。
11、支持U盤存儲，標準USB接口，免驅(qū)動安裝。
12、可配置大容量鋰電池，固件可升級
為了保障人體的健康安全對食品中的二氧化硫含量進行檢測，食品二氧化硫檢測儀體積小，便于攜帶。適合現(xiàn)場氣體樣品、液體樣品和固體樣品中二氧化硫的定量測定。

添加劑的出現(xiàn)是造福人類的，而如今，二氧化硫作為食品添加劑發(fā)揮著漂白劑、防腐劑還有抗氧化劑的功能。但是一些不法商販，為了過渡追求食物的鮮艷色澤和延長存放時間，過量使用二氧化硫，會使食物的二氧化硫殘留超標，就會對身體造成不佳影響。如果過量使用、濫用就會危害身體健康。不過，只要殘留在食物中的二氧化硫不超標，只要科學的合理使用，就不用擔心。
那么問題來了，怎樣才能知道二氧化硫的殘留是否符合國家標準？又該拿什么儀器來檢測二氧化硫的殘留呢？
很多用戶還在采用玻璃蒸溜裝置檢測。遇到的問題：蒸餾時間長、回收率低（一般在30-50%）。給檢測機構(gòu)或藥企的檢測帶來的困惑。解決了這二個問題。蒸餾時間在6分鐘、回收率在70-80%以上。根據(jù)藥典原理：在消化管內(nèi)加入了鹽酸、蒸餾產(chǎn)生的高溫把二氧化硫置換出來（通氮氣），一般蒸餾在90分鐘。蒸汽和二氧化硫氣體進入冷凝管，流出液被吸收液吸收。同理凱氏定氮也是蒸餾原理，但玻璃裝置蒸餾氨氣的回收率可以達到99%以上，且時間可以在30分鐘內(nèi)。
為何同為蒸餾原理，且二者的蒸餾結(jié)果大同小異，差別會如此之大？真正的原因在于被檢查的氣體不同:氨氣分子量17、二氧化硫分子量64、空氣分子量為29左右、水蒸氣分子量18。
當蒸餾氨氣時：氨氣溢出液面（由于分子量小于空氣，比重也小于空氣）后直接往上揮發(fā)，和蒸餾水一起進入冷凝管，由于冷凝管內(nèi)把蒸汽變成蒸餾水使得冷凝管內(nèi)產(chǎn)生負壓，連續(xù)不斷的吸收新產(chǎn)生的蒸餾水和氨氣。所以凱氏蒸餾盡可能的把氨氣所吸收。所以蒸餾時間短、回收率高。
當蒸餾二氧化硫時，二氧化硫溢出液面后（二氧化硫分子量大于空氣，比重也大于空氣）一直沉淀在液面上，即便冷凝管產(chǎn)生的負壓也不夠把氣體吸到冷凝管內(nèi)，以致于回收率低，為了提高回收率就必須延長蒸餾時間，或外接氮氣把二氧化硫氣體向上推。
二氧化硫檢測儀為了解決這問題，增加了蒸餾功率到1.5KW,蒸餾液30ml/分鐘。水蒸氣的比重在0.5977克/升（一個大氣壓）,30ml/分鐘蒸餾液就是50升/分鐘的水蒸氣。這樣在消化管內(nèi)產(chǎn)生一個較大的蒸汽壓力，另外冷凝管冷卻了大量的蒸汽，也產(chǎn)生了較大的負壓。二氧化硫氣體其他在下面有較大的壓力向上推，上面有較大的吸力向上吸。這樣提高了蒸餾效率和提高了回收率。